又一年度规划出炉 工业互联网与传感器“比翼齐飞”
导语:工业互联网是新一代信息技术与制造业深度融合的产物,通过对人、机、物的全面互联,构建起全要素、全产业链、全价值链、全面连接的新型生产制造和服务体系。
近日,工信部印发《工业互联网专项工作组2022年工作计划》(下称《计划》)。《计划》表示,支持符合条件的工业互联网企业首次公开发行证券并上市,在全国股转系统基础层和创新层挂牌,以及通过增发、配股、可转债等方式再融资。
《计划》要求,打造“5G+工业互联网”升级版:加快5G全连接工厂建设,出台5G全连接工厂建设指导性文件,打造10个5G全连接工厂标杆,开展工业5G专网试点,完善5G专网部署模式;培育推广“5G+工业互联网”典型应用场景,在消费品行业培育“5G+工业互联网”典型应用场景。
此外,《计划》明确,将持续完善国家工业互联网大数据中心建设,统筹推进区域和行业分中心建设。具体举措包括,加快5G全连接工厂建设。支持工业企业综合运用边缘计算等技术,提升生产各环节网络化水平。持续建设能源工业互联网专网平台体系。
工业互联网大有可为,有望迎发展黄金期
工业互联网是新一代信息技术与制造业深度融合的产物,通过对人、机、物的全面互联,构建起全要素、全产业链、全价值链、全面连接的新型生产制造和服务体系。
目前,我国工业互联网已经进入产业深耕的新阶段。根据工业互联网产业联盟数据,我国已经培育较大型工业互联网平台超150家,平台服务的工业企业超160万家,接入设备总量超7600万台套,全国在家“5G+工业互联网”项目超2000个。
2022年3月5日,政府工作报告再提促进数字经济发展,适度开展数字基建,深入实施创新驱动发展战略,数字经济未来发展空间广阔。工业互联网作为数字化转型的重要工具,能够充分发挥为传统制造业提质增效的能力,未来伴随着制造业客户需求的进一步释放,有望迎来发展的黄金时期。
传感器搭乘工业互联网“快车”加速发展
工业互联网作为制造业行业数字化转型最为重要的路径之一,以数据驱动结合行业机理与知识,对监测设备运行、配置生产工艺、管理企业订单、协调产业链等环节进行全流程优化。而前端用于采集数据、为工业互联网全生态构建提供基础数据支撑的传感器,则是工业互联网的“神经末梢”。
传感器在现代工厂中起着各种各样的作用。除了为过程控制提供数据外,还广泛应用于质量评估、资产跟踪,工人安全保障等方面。传感器采集的数据经过联网应用后,就可以用于从供应管理到全球生产资源协调等各种用途。各种类型的传感器正在不断改进和优化,以满足以上使用目的,最常见的传感器类型有照明、温度、运动、位置、存在、视觉、力、流、化学成分等。
某企业负责人表示,工业互联网的核心之一是工业过程、工业环境的智能监测。将传感器、无线传感器网络技术应用到智能监测中,有助于工业生产过程工艺的优化,同时可以提高生产线过程检测、实时参数采集、生产设备监控、材料消耗监测的能力和水平,使得生产过程的智能监控、智能控制、智能诊断、智能决策、智能维护水平不断提高。
因此,工业互联网时代,传感器是网络互联数据产生的根源,是工业互联网的“神经末梢”,为工业互联网全生态构建提供最基础的数据支撑。
今年的《政府工作报告》提出,加快发展工业互联网。这是工业互联网连续几年被写入《政府工作报告》,彰显了我国发展工业互联网的鲜明导向和坚定决心。随着工业互联网的加速推进,传感器市场需求将不断上升,迎来加速发展期。
工业互联网
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参展地址:中国国际展览中心朝阳馆